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DOE實驗設計(一)

發布時間:2019-11-19 發布人: 瀏覽次數:

DOE實驗設計(一)
  
   DOE是品質管理工程里面重要的管理工具之一,它一般用于疑難問題的解決和突破性的改善,當下非常流行的六個西格瑪,其中的改善階段DOE就充當了重要的角色。
 
   DOE是20世紀20年代由英國學者費舍爾率先提出;最初在農田試驗方面取得成果,后來逐步應用到生物學、醫學等領域的科學研究;二戰后,實驗設計方法在工業領域得到推廣和應用;日本學者田口玄一首先將實驗設計成功地應用于新產品開發和品質改善。對于一些復雜的電子、機械產品,利用試驗設計合理地選擇元器件或零部件的參數,可以大大改善產品功能目標值的穩定性,即所謂的穩健性設計,穩健性設計分為三個步驟:系統設計、參數設計和溶差設計。
 
  DOE的定義:一種安排和分析實驗數據的整理統計的方法。實驗設計主要對實驗進行合理安排,以較小的實驗規模(次數)、較短的實驗周期和較低的實驗成本,獲得理想的實驗結果以及得出科學的結論。
 
   前期的資源投入到底要做哪些事情呢?前期的投入我們要傾聽顧客的聲音,做市場調查,把顧客的需求和公司的盈利做一個結合,篩選顧客的需求,然后進行品質技能展開,再進行價值工程和價值分析的管理,再進行實效模式,對我們的實效模式進行后果分析,從里面找出重要因子進行DOE的分析,這一系列的運作就稱為同步工程。我們要把資源用到前期,就是要做先期的策劃,做先期的策劃有五大循環:市場調查,產品設計,小量試作,大量生產,售后服務,戴明淵博知識體系下的品質工程:首先我們了解顧客的聲音,把顧客的聲音轉化成產品的需求,再把產品的需求轉化成生產過程的控制需求,如果顧客滿意的話,接著我們進入到品質維持的階段,品質維持就要運用到SPC這個工具,如果在過程中顧客的反應不是很滿意,我們就要看我們整個過程是不是受控,如果是受控但顧客不滿意,就是我們的CPK(生產過程)能力不足,CPK過小,就用DOE去做改善,優化我們生產過程的參數,讓我們生產出來品質的特性變異更小,從而提升顧客的滿意度,如果過程不受控的話,通常是因為我們生產過程中存在著特殊的原因,我們就要把這個特殊的原因給消除掉,最好的方法是用防呆法,所以DOE他在突破性改善,在解決疑難雜癥,在提高顧客滿意度方面起到非常重要的作用。

 

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